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產(chǎn)品列表PRODUCTS LIST
1.匹配試驗標準要求：
設置溫度前需明確對應試驗規(guī)范，結(jié)合測試樣品的使用環(huán)境、行業(yè)標準，確定目標溫度值，避免隨意設定導致試驗數(shù)據(jù)無效。
2.確認設備運行狀態(tài)：
設置溫度前檢查設備門是否密封良好、散熱系統(tǒng)是否正常、傳感器是否靈敏，確保設備無隱患，避免溫度設置后無法穩(wěn)定運行。
3.合理設定升溫降溫速率：根據(jù)樣品特性和試驗需求設定速率，不可盲目加快速率，防止樣品因溫變過快受損，同時契合設備額定速率范圍，避免設備過載。
4.預留溫度穩(wěn)定時間：溫度設定完成后，需預留足夠時間讓箱內(nèi)溫度均勻穩(wěn)定，待傳感器顯示溫度波動在允許范圍后，再放入樣品或開始計時。
5.兼顧箱內(nèi)負載情況：根據(jù)樣品體積、數(shù)量合理調(diào)整溫度參數(shù)，負載過大時需適當優(yōu)化設定，避免箱內(nèi)溫度分布不均，影響試驗準確性。
6.遵循溫度范圍限制：嚴格在設備額定高低溫范圍內(nèi)設置溫度，不超出設備設計極限，防止設備部件損壞，延長設備使用壽命。
7.做好溫度校準核對：定期校準設備溫度傳感器，設置溫度時可結(jié)合外置測溫工具輔助核對，確保顯示溫度與實際箱內(nèi)溫度一致。
8.明確保溫保冷時長：根據(jù)試驗方案設定保溫或保冷階段的時長，確保樣品在目標溫度下充分暴露，滿足試驗流程要求。
9.警惕溫度驟變風險：避免在設備運行中突然大幅調(diào)整溫度，如需變更，應逐步微調(diào)，防止設備制冷、加熱系統(tǒng)頻繁切換導致故障。
記錄溫度設置參數(shù)：設置完成后及時記錄目標溫度、升溫降溫速率、保溫時長等參數(shù)，便于試驗追溯和數(shù)據(jù)復盤，留存完整試驗記錄。
10.考慮環(huán)境影響因素：結(jié)合實驗室環(huán)境溫度、濕度條件，適當調(diào)整設備溫度設定補償值，避免外界環(huán)境對箱內(nèi)溫度穩(wěn)定性造成干擾。
11.設置應急保護溫度：啟用設備自帶的超溫保護功能，設定合理的保護閾值，當箱內(nèi)溫度超出安全范圍時，設備可自動停機，保障樣品和設備安全。
